制藥廠異味主要來源于發(fā)酵工序、化學(xué)合成工序、溶劑回收與精制工序、廢水處理系統(tǒng)、儲罐與物料轉(zhuǎn)運,主要的成分是含硫化合物、胺類、有機酸、芳香烴、鹵代烴、酮/醛類。
針對這些成分的異味,我們采用一下的處理流程,含臭廢氣 → 集氣罩/管道收集 → 噴淋塔(預(yù)處理) → 除霧器(去除水霧) → 活性炭吸附箱(深度處理)→ 風(fēng)機(提供動力) → 達標(biāo)氣體經(jīng)排氣筒排放。其核心單元為預(yù)處理(噴淋塔)和深度處理(活性炭吸附)。
噴淋塔的工作原理是基于氣液傳質(zhì)吸收原理,廢氣從塔底或中部進入塔內(nèi),循環(huán)泵將吸收液(通常是水,或根據(jù)需要添加酸、堿、氧化劑)從塔頂噴淋而下,形成均勻分布的液滴或液膜,廢氣在上升過程中,與下落的吸收液在填料表面充分接觸、混合。對目標(biāo)水溶性污染物去除效率較高(可達70%-95%以上,取決于污染物性質(zhì)和操作條件),能顯著降低后續(xù)活性炭的負荷,延長其使用壽命。但對非水溶性或難溶性VOCs去除效果有限。活性炭吸附箱的工作原理是基于物理吸附(范德華力)和可能的化學(xué)吸附(表面官能團反應(yīng)),經(jīng)噴淋塔預(yù)處理和除霧后的廢氣進入活性炭吸附箱,廢氣通過活性炭床層,廢氣中的揮發(fā)性有機物、惡臭物質(zhì)(包括大量非水溶性或低水溶性的溶劑蒸汽、烴類、酯類、芳香烴、硫醇、硫醚等)被活性炭發(fā)達的微孔結(jié)構(gòu)吸附并富集在其巨大的內(nèi)表面上,凈化后的氣體從吸附箱頂部排出。深度去除VOCs和惡臭物質(zhì)是該單元的核心功能?;钚蕴繉^大多數(shù)有機氣體(分子量在50-300道爾頓范圍內(nèi)效果尤佳)和部分無機氣體(如低濃度SO?)具有優(yōu)異的吸附能力,能有效去除噴淋塔未能處理的復(fù)雜有機異味成分。還可以起到脫臭的作用, 通過吸附致臭物質(zhì)(如硫醇、胺類、醛酮等)實現(xiàn)除臭。噴淋塔+活性炭吸附箱組合工藝是解決制藥廠復(fù)雜異味問題的成熟、可靠、經(jīng)濟的技術(shù)路線。兩者協(xié)同作用,能有效實現(xiàn)達標(biāo)排放和除臭目的。其成功應(yīng)用的關(guān)鍵在于針對具體廢氣成分的合理設(shè)計、高效的除霧措施、嚴格的運行監(jiān)控以及活性炭的及時更換與規(guī)范處置。
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